一、胶水前的制剂
在胶水前，我们应详细检查所用密封胶的质量是否合格，橡胶机的运转是否正常，空气压缩机的压力是否满足胶水所需的压力，电渗水处理设备是否处于良好状态，水质是否符合要求，铝带是否满足相关要求，铝带两侧的填充分子筛是否满足要求，铝带两侧的丁基胶截面是否应小于1-2mm，是否连续和不间断地按照放置在专用货架上的尺寸规格、玻璃质量、尺寸、颜色、类型、刃口效果是否合格，放在玻璃架子上待命。
二、制胶过程
胶合时，按顺时针方向，胶枪和玻璃脚形成45°角进行胶注，并以后向形式进行，胶水速度不太快，主要是为了填充空腔，不要出现气泡，在胶水时间，应注意固定玻璃夹，随时调整夹子位置，等待板移动到固化架上，将玻璃板贴上标记，做好记录，放平48小时，待胶水固化，在安装中。在此应注意的是，胶缝的宽度不得大于0.5厘米，胶缝的厚度应大于或等于0.2厘米。
三、密封胶的质量检验
5厘米半球形施工胶，一起纸张，形成胶的挤压状态，打开白纸，检查成型的胶，正常混合的胶不会有白色主剂的斑纹（混合不均匀的主剂会有斑马纹），如果有白纹，应继续搅拌胶充分混合，如果胶是黑色的，胶不会有斑马纹，对于密封胶的质量，我们可以用‘蝴蝶试验’的方法来进行检测。折叠一张白纸，在白纸的折痕上不小于1条。如果出现白条，胶水要继续搅拌，充分混合，如果粘合面是黑色的，据说是明胶混合的比较好，可以正常粘合