作为铝型材的生产厂家，生产出来的铝型材需要锯切，以达到定尺长度，那么铝型材切割机需要如何保养呢？
1、每日需检查铝型材切割机油杯有无润滑油，应保持七分满，避免空压零件无润滑油而减少使用寿命，检查压力，保持6-7kg的压力才能操作，压力太大或太小易使空压零件受损，本机的滤水器是否有自动排号水功能，如不能自动排水请自行更换滤水器装置，避免管路积水，影响机台工作。
2、在加油润滑处，支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处，需每周检查一次，适时加油润滑，可避免卡死而造成停机损失。
3、切削油：铝合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生锈或卡死，需每日检查油量是否足够，不足时需补充，充分冷却可增加刀具的寿命，减少铝切的毛边。
4、油桶使用CPC-R68的液压油，需保持七分满，可确保气缸动作顺畅，加油时先将气源关闭，后盖取下，打开油桶上方的油盖，将油加至七分满后，关上油盖，倘上后盖即可。
5、保持工作台面的清洁可确保锯切的精度。
6、每日检查风管有无破损，如有破损请更换新的风管，避免因漏水导致机器无法正常工作。
7、定期(每周一次)需检查皮带是否过度磨损，是否平行、皮带表面压力是否过松或过紧。
8、操作时气压零件如有故障或不动作的情形，请更换故障的空压零件。
9、本机的喷油冷却系统使用喷油器，利用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴，冷却锯片，为避免空压零件杂物阻塞而产生故障。
10、电源在不使用时需将熔断丝开关保持关闭状态，以确保机器及人员的安全。
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