基本工作原理

先将被试设备与试压机的压力系统连接，密封好所有接口。

通过动力系统（电机、油泵 / 空压机）将介质加压，输送到被试设备内部。

按照试验标准，逐步升压到规定的试验压力，保压一定时间。

观察压力表、传感器的数值变化，或通过皂液涂抹、超声波检测等方式，判断被试设备是否存在泄漏、变形或破裂等问题。

注意事项

气压试验时，试验区域需设置防护栏，禁止无关人员进入。

试压前必须检查被试设备的合格证和前期检测记录，严禁对有缺陷的设备进行超压试验。

操作人员需持证上岗，严格按照操作规程控制升压、保压和降压流程。

安装位置

必须将防崩脱链的活动端连接在胶管的接头处，禁止直接捆绑在胶管管体中部（管体承压易变形，捆绑处易磨损破裂）。

固定端需锚定在稳固的机架或地面锚点上，严禁固定在可移动部件或薄弱支架上，防止固定点被拉脱。

链条长度需适中：胶管正常试压时处于松弛状态，胶管崩脱时能被及时拉住，且不会因链条过短限制胶管的正常连接角度。

高压气控阀：是通过压缩空气来控制阀门开关的阀件，采用 316L 不锈钢材质，具备的耐腐蚀性和耐高压性能。其采用气动活塞驱动，金属硬密封，非旋转阀芯结构，工作寿命长，有 10000psi、20000psi 等多种压力等级可选，在高压连接处有泄压孔，便于检测。