在使用挖掘机岩石臂进行硬岩破碎作业时，其实是有技巧的比如它的切入角度，除此之外还有注意事项，了解这些才能够帮助我们更好地使用岩石臂。
首先要避免空打，这不仅会造成液压系统瞬间压力激增，加速液压元件磨损，还可能引发连杆机构疲劳断裂，导致设备故障。数据显示，频繁空打会使岩石臂的使用寿命缩短30%以上，液压油的更换周期也会大幅提前。实际操作中，操作人员需时刻观察破碎头与岩石的接触状态，利用智能控制系统的压力反馈数据，判断击打时机，确保每次击打都能有效作用于岩石表面。角度控制同样对作业效率与安全性至关重要。岩石臂与岩石表面的夹角直接影响破碎力的传导效率：当夹角过大时，破碎力易沿岩石表面横向分散，降低破碎效果；夹角过小时，破碎头容易打滑甚至回弹，威胁操作人员安全。根据大量工程实践，30°-50°的击打角度为作业区间，能使破碎力垂直作用于岩石，实现破碎。此外，在隧道掘进等空间受限场景中，需根据作业面弧度灵活调整角度，确保破碎头与岩石表面充分贴合。作业前应勘察地质情况，标记岩石脆弱点；作业时，保持设备稳定，避免因晃动导致击打偏移；完成单次击打后，稍作停顿观察岩石开裂情况，再进行下一次击打。同时，定期检查岩石臂的液压系统与连杆机构，确保设备处于运行状态。
掌握这些技巧和注意事项可以提升挖掘机岩石臂的工作效率，更加规范地使用挖掘机岩石臂有助于延长它的寿命。
本文出自广州市汇通机械有限公司，转载请注明出处！