精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。

非标零件加工是指根据客户提供的非标准化产品要求和工程图纸进行加工的过程。由于非标零件的形状、尺寸等与常规零件有所不同，因此加工过程通常需要采用一些特殊的工艺方法。根据不同的零件形状、尺寸和加工要求，可以选择适合的工艺方法进行加工，以实现对非标零件的加工和制造。

车削加工:

车削是通过车床上的车刀对工件进行旋转切削加工的方法。车削加工可用于加工轴类零件、圆盘类零件等。根据零件的形状和要求，可选择外圆车削、内圆车削、倒角车削等不同的车削方式。

设备的选择对于精密零件加工的效率和精度起着重要影响。首先需要根据加工零件的要求选择适合的设备类型，例如数控机床、自动化加工中心等。其次，要选择具有高精度、高刚性、高稳定性的设备，尽量避免设备因为自身性能问题而影响到加工质量。另外，设备的自动化程度也需要考虑，选择具有自动换刀、自动上下料等功能的设备，提高生产效率。此外，设备的维护保养也是至关重要的，定期检查维修设备，保持设备的良好状态，避免因设备故障而导致生产延误。