精密零件加工是工业阶段里面常用的一种措施和手段。对于这方面的技术，首先要考虑的是零件自身的质量和结构。如果选用了劣质的零件，不管通过什么方式的加工方法都是于事无补。因此，零件加工中的零件质量是非常重要的一步。提到零件，它是很多机械装置里面必不可少的产品之一。零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的传动部分（如电动机、内燃机、蒸汽机）。

如果是对金属材质进行加工，那么，就要看它的硬度怎么样，在众多金属材质里面，不锈钢是硬的，而铸铁则稍微次之，铜的硬度在铸铁之下，而铝的硬度则是的，所以，工件对硬度要求高应该选择不锈钢，而要求低则应该选择铝。

1、首先要了解硬度要求，有的地方使用的设备对零部件的硬度要求是越高越好，但是，这种一般都只是在加工工件的时候硬度要求，如果是加工材料的话，那么，硬度一般不能够太硬，不然就可能会导致材料太硬而影响到机件正常工作。

2、然后，要看加工的零部件具体的作用是什么，如果是用在一些耐高温行业当中，那么，选择的材质就必须要是耐高温的材质，而用在一些其他的行业，那么，则按照行业要求来选择合适的材质就行。

压铸铝的缺点：

1、压铸铝时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸铝法，铸件易产生气孔，不能进行热处理。

2、 对内凹复杂的铸件，压铸铝较为困难。

3、高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸铝型寿命较低。

4、不宜小批量生产，其主要原因是压铸铝型制造成本高，压铸铝机生产效率高，小批量生产不经济。

我们都知道铝合金零件材料热膨胀系数较大，所以会出现薄壁加工过程中很容易变形。铝合金零件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件、切削液的性能等都有关系。