CO2激光打标机可标刻多种非金属材料和部分金属制品，如竹制品、木材、亚克力、皮革、玻璃、建筑陶瓷、
橡胶等等。广泛应用于医药包装、食品包装、饮料包装、塑胶、纺织、皮革、木材、工艺品、电子元件、通
讯、钟表、眼镜、印刷等行业。适用于各种非金属材料和产品的打标、雕刻、镂空、切刻。可进行各种文字、
符号、图形、图象、条码、序列号等的打标、雕刻、镂空、切刻。
紫外激光打标机，当激光作用用玻璃上进行加工蚀刻打标工艺时，需要极高的能量密度，但能量密度过高会出现裂纹甚至崩边现象，能量密度过低又会导致打出的点沉下去或者无法直接在表面蚀刻，故而加工难度较大。 紫外激光打标机在平面玻璃上打标，和激光器的峰值功率、终聚焦光斑尺寸、及振镜速度都有直接关系。我们发现有时候高功率激光器的光没有在玻璃表面蚀刻，也会直接透过去。这是因为激光器峰值功率不够，或者是能量密度不够集中。峰值功率受激光器晶体，脉宽与频率影响着，脉宽越窄，频率越低，激光器的峰值功率则越高。我们只需将振镜的扫描速度更改到合适的值即可得到较好的加工效果。但需要注意的是扫描速度还受到激光器本身的频率所影响，若频率过低也导致漏点现象 。 相对的，在曲面玻璃上打标时，紫外激光受曲面的影响，终聚焦光斑的焦深与振镜的扫描方式对加工效果的影响格外重要，即受激光器峰值功率、终聚焦光斑、振镜扫描速度、振镜扫描方式、光斑焦深和场镜范围等所影响。在能量密度达标时，我们会发现在玻璃表面越往边缘的效果越差，甚至无法在表面起加工作用，其原因就是因为焦深太浅所导致。
在各大制造商以及加工厂行业，为了节约成本和增加产能，人们总是希望在效率上面取得一定的突破，希望以短的时间获取的收益。在现在资源日益匮乏，人力成本不断攀升的今天，提高生产效率，这不得不是当下迫在眉睫的问题。传统加工提升效率的方式无非2点，一是增加人工劳动力，二是增加设备数量，但无论哪点都会造成成本的增加，激光打标机技术也是为此衍生而成。 随着现在科技的快速发展，以及新型技术的不断涌现，现代化工业加工有了一个重新的认识，也让我们更加相信未来的加工制造将会更加。像现在激光技术的出现，无疑是改变我们的传统加工，不仅解决了传统制造的缺陷问题，同时也为现在加工提供了更多可行性解决方案。
激光打标作为激光应用的重要方向，在现在加工业中有着广阔的应用前景，激光标记与传统加工不同，激光标记是一种非接触的加工方式，是利用高能量密度的激光束进行加工，同时还采用了现在的计算机软件控制系统，拥有高程度的自动化和智能化水平。特别是随着现在激光光纤时代的到来，激光标记技术也进入了现在的光纤标记时代，现在的光纤激光打标机不仅拥有高电光转换效应，同时还有高品质的激光光束。在加工的过程中具有速度快、切口光滑平整，变形小、没有机械效应，无毛刺，加工精度高、重复定位好、不会损伤加工材料表面，可对任意图形进行标记等特点，与传统的喷墨打印、电火花加工、机械刀刻相比，这无疑不是一次速度与激情的跨越，不仅提高了生产效率，同时也降低了生产成本。
塑料是生活中较为常见的物品，塑料激光打标机一般指的是二氧化碳打激光标机。一般激光打标机在金属和非金属上的打标都非常的广泛，激光打标机可以适用于数字、文本、商标或机读码，比如具有高信息密度、以不同规模排列在紧密空间的数据矩阵码。激光打标机在塑料打标上的特性是什么呢？ 1，精密打标：激光器是二极管泵浦激光器，具有高能效。和金属打标机一样也具有很好的聚焦能力，因此非常适用于精细打标。二极管泵浦固体激光器具有很高的光束质量，使打标过程中的激光光束获得很小的聚焦直径。这样，能够在微小部件上实现小至微米的精密打标轨道宽度。
2，吸收特性的适应：用于打标的激光器通常产生的是红外波长范围内的辐射。绿光激光器和紫外线激光器则针对塑料和半导体材料。在激光打码机特殊的打标应用中，使用UV波长，开创了激光在塑料上打标的新的可能。短波长直接与塑料复合物产生光化学反应，而没有加热，从而不对材料产生破坏；在塑料业上激光打标机中有着举足轻重的作用！ 就目前而言，在塑料打标的应用中，激光的潜力远远没有发挥出来，倍频激光器和三倍频激光器的日渐推广，以及材料和工艺的组合的多样性，正在为激光在塑料行业中的应用开拓更多新领域。激光打标机在塑料的打标，除了免耗材，无污染外，还具有速度快，标记效果好，防伪性强的特点，广受企业欢迎。