通常，在高压无气喷涂过程中，涂 料经过加压泵加压 （0.14～0.69MPa），通过特 制 的 硬 质 合 金 喷 嘴 （0.17～ 1.8mm）喷出，其速度非常高。当高压漆流离开喷嘴进入大气后，随着冲击空 气和高压的急剧下降，涂料内溶剂剧烈 膨胀而分散雾化，高速地涂覆在被涂工件上。
高压无气喷涂的优点 1）高压无气喷涂比一般喷涂的生产率可提高几倍到十几倍。 2）高压无气喷涂的漆雾比空气喷涂少，反冲力小，工件边角涂膜均匀，涂料利用率高，且减少了漆雾的污染，适用于高固体含量、高黏度涂料的喷涂，一次可形成较厚的涂膜。 3）由于漆流中没有空气，避免了因压缩空气含有水分、油污、尘埃等杂质而引起的涂膜缺陷。涂膜附着力好，即使在缝隙、棱角处也能形成良好的涂膜。 4）涂料可直接从大包装桶汲取，操作可连续，枪不带壶，质量较小。 5）适用于多种基材与不同黏度的涂料，可根据工件、基材与涂料黏度来变换喷射口大小和角度。
在接地工件与喷枪之间加 7.5×104～1.0×105 V的直流高压，产生一个静电场。当带同 样极性电荷的涂料微粒通过一个特殊设计的喷嘴时，由一个倾斜的供料环形通道向多条细直 线通道供料，于是在细通道出口处形成无空气雾化，在旋转运动条件下产生涡流，从而产生一种软性雾化良好的圆形喷云。
生产中应注意的问题 （1）黏度　静电喷涂对黏度很敏感，理想黏度为18～30s（涂-4杯）。 （2）电导率　以7～30MΩ·cm合适。如电阻大，可在涂料中添加导电溶剂，高导电喷枪水性涂料无限制。 （3）吸风　要设吸风装置。如果喷涂时无吸风装置或风速小于0.2m/s，涂料喷射时会积淀或回弹；风速大于0.6m/s，会使粒子飞出静电场而减弱缠绕粒子状况。风速以0.4m/s 为佳。 （4）接地　接地不良时，工件充电后，电压无回路，会因高电位、低电位放电而产生火花。