废铁回收对废铁附着的油污、铁锈、泥沙等,一般用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂进行清洗处理。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。化学法初步、深度去污技术的应用并不非常复杂,而且相对有效。通过选择不同的去污剂配方,可以实现不同类别废铁的表面去污。在废铁设备解体后,可以进行深度去污,一般来说,可以达到所预定的去污目标。但是,化学法初步、深度去污技术不能解决体污染的去除,对于复杂几何形状的物件,其去污效果也不理想。
大多数再生原料,如废塑料、废橡胶、废纸、废有色金属等,按照现在的再生制造技术工艺,再生一次,内在质量就降低一次,使再生产品质量较差。而废铁反复回炉炼钢、循环使用,不仅不会降低钢材的内在理化性能和技术指标,而且从某种意义上讲,炼钢过程就是钢水净化过程。废铁每回炉一次,其内在的有害元素(硫、磷、硅等)及其他杂质就被净化一次。所以说,用废铁回炉炼钢,有利于提高钢水的内在质量,提高钢材的理化性能和技术指标,可谓“凤凰涅粲、浴火重生”、“百炼成钢”。
很多人疑惑说废铁回收之后怎么做处理,是不是简单的就放在高炉里面重新提炼成铁水就可以了,其实废铁的处理方面没有那么简单的,首先我们要做到到把废铁从废物中挑选出来,然后我们要做的就似乎清洗和预热,这样我们才能把处理好的废铁放进高炉里面提炼。
露天存放的废钢,潮湿后会在炉内迅速膨胀,因为其中含有水分、其他油脂和其他容易汽化的物质。因此,许多钢厂采用预热废钢,用火焰直接烘烤废钢,烧掉水分和油脂,然后放入炼钢炉的方法。在金属预热系统中,有两个主要问题需要解决:
1.油脂不完全燃烧会产生大量碳氢化合物,这会造成空气污染,必须解决;
2.由于传送带上废钢的尺寸和厚度不同,预热和燃烧不均匀,废铁回收中的污染物有时无法彻底清除。