超声波高音是零件自身振动产生的噪声。因为35kHz或40kHz设备的高频振幅大约是20kHz的~半,传递到零件的能量也相应地减少,同时发出噪声。而且焊接时,使零件运动平缓,这减小了循环应力,使焊缝周围变热,损坏其他精密电子元件。然而随着能量减少,穿过零件传递超声波能量的能力也受到限制。这样对于35~40kHz的设备,焊头到焊接面的距离限制在大约6. 35mm(0. 25in)以内。
注塑过程的影响:
注塑过程参数的调整会引致如下缺陷:
①尺寸变化(收缩、弯曲变形)
②重量变化
③表面损伤
④统一性不佳
保存期:
塑料件注塑加工出来后,一般最少放置24小时后,再进行焊接,以消除塑料件本身应力、变形等因素。无定形塑料通过注塑出来的塑料件可不按此要求。
ABS
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。质轻,兼具轫性,刚性与耐化学品性,用途广泛,此材质导热性佳,特别适合超声波焊接。
PS
聚苯乙烯。比重轻,对水及化学物之抗蚀性强,安定、绝缘性佳,特别适合于射出及压出成形,常用于玩具、装饰品、盂洗设备、磐子、透镜、浮动轮等的制造。由于弹性系数高,适合超声波焊接。
现在市面上的热熔机基本上都是使用在塑料和金属之间,主要的工序就是热熔成型、铆接工序、铆粘工序、热熔切除等等。热熔机运用性能相对较好的加热器和高精密度的热电偶配合使用,能够非常好的控制加热的温度,从而使加工变得更加稳定,提高生产效率。热熔对于产品材质的要求,不是非常高,因此对于一般的塑料来说,在焊接之后也能够保证产品的牢固度基本在本体的80%以上。