产品特点吸气臂可度任意旋转，随时悬停并固定；双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘;第二级过滤为高效精密滤芯；先进的风机设计，处理风量大，耗电低；高效过滤筒表面为（高科技工艺）热敷聚四烯薄膜，过滤精度高达0.3um;具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒；净化器过滤效率达99%风机停止运行后，具备停机手动清灰功能；采用防止电机过流过载保护装置，安全性高；标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。单臂焊烟净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、、、造纸、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等行业的净化治理。焊烟净化器工作时，通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
焊烟吸尘器，又称焊烟除尘器，是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生。焊条由焊芯和皮组成。我们公司生产的TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器处理有害粉尘的能力非常强，适合大面积的除尘和清灰，主要由上箱体，中箱体，含尘气体进气口入空门和下箱体这四部分组成，生产时??按照行业标准制作。TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器工作原理：工作时含尘气体于切向进入过滤室上部空间，大颗粒和凝聚尘粒会在离心作用下沿筒臂落入灰斗，而小颗粒就会弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻挡，然后净化空气就会透过袋壁经花板上滤袋导口汇集到清洁室，再由它的通风机吸入到大气中。
焊烟净化器集中处理设备广泛应用于适用于全行业的各种焊接烟尘，激光、等离子、火焰切割烟尘等净化治理，也别适用于多工位焊接烟尘治理。集中式焊烟净化器采用除烟主机利用管路与焊接臂相连的方式，通过集中除烟设备处理收集的烟尘，适合于焊接工位较多，焊接工位较为集中的焊接作业时的烟尘净化。检查各连接部位是否连接牢固。检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性，漏灰、漏气的现象。关小挡板阀，启动通风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。木工除尘器的性能稳定，不会轻易的损坏。适用于手把焊、电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
烟尘的也是焊烟处理的一大难点。焊接车间产尘点分布广，无组织排放，对焊接焊烟的非常困难；有的焊接工件大或者受工艺流程限制，无法进行有效烟尘。为此烟尘系统采用的吸气罩是完全根据焊接工位大小定制的，可以保障烟尘的有效吸附，不发生跑烟的情况。布袋除尘器的排放标准：2015年修订了"大气污染防治法"，排放标准更加严格，目前标准是30毫克，以前排放是50毫克，再早是100毫克。主要优点:所有过滤筒采用垂直安放结构，烟尘净化效果比其他结构形式更有效。滤筒更换方式为抽取式，不需要使用任何辅助工具，便可进行更换。可通过控制版面上的数字仪表观察过滤筒运行状况。高压喷射系统，将附着与滤芯表层粉尘清理干净，延长过滤器使用寿命。