散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。清洗时，必须等滤筒晾后才能安装使用。脉冲褶式滤筒除尘器主要用在以下场合：化工、、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。脉冲褶式滤筒除尘器系统特点；滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；滤筒高度小，安装维修工作量小；与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；脉冲褶式滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。
????DMC系列单机除尘器工作原理：含尘气体由进风口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室），然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化气体由滤袋进入上部箱体，经排风管道，由风机排到大气。随过滤时间的增加，滤袋外表面粘附的粉尘不断增加，滤袋阻力随之上升，当除尘器阻力上升到一设定值时（一般为1500～1800Pa），为保证除尘器继续工作，需要进行清灰。除尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5～0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱导产生一股数倍于压缩空气的“二次诱导气流”，于是产生一种瞬间冲击波并沿整条滤袋的长度方向向下传播。
进、出口道布置紧凑，气流阻力小。设保温装置，防止温度过低烟气结露。含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使除尘滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题，焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业，势在必行。
?如何提高滤袋使用寿命?制造安装中应注意的问题花板的加工精度、袋笼设计和加工要尽量减少滤袋的曲变、喷出管与花板之间的距离计算准确、在安装过程中要严格保证壳体的密闭性。花板的加工精度：低压长袋脉冲袋式收尘器所用玻纤覆膜滤袋的规格，目前基本上长度在5m-7m，由于袋子较长，袋子之间、袋子与壳体墙板的间距要保证滤袋互相不碰，当然，间距大些总是好的，但太大了壳体体积就会过大，增加。而花板的加工精度会直接影响滤袋的垂直度和喷吹口的同心度，加工要求主要有3个方面控制质量：?花板孔间距保证控制在±1mm，加工时需采用数控等离子切割方能保证其精度。焊烟除尘器被广泛应用与焊接场所原因——焊烟除尘器厂家来为大家娓娓道来：????焊烟净化器由离心风机，滤筒过滤室，或静电极板式净化舱，集尘抽屉，净化器室体，脉冲清灰或手动清灰，电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。
焊接烟尘对于焊接行业从业人员来说可真是一个让人头疼的东西，躲不掉逃不了。在焊接过程中挥发出的大量烟尘对人体危害极大，这些微小的焊烟颗粒直接穿过鼻腔，在肺部沉积起来，引起人体的各种不适，焊接行业中为出名的职业病就要数尘肺病了，这种病就是由于工人在作业的时候防护措施不到位，吸入大量焊接烟尘引起的；肺部在焊烟颗粒的影响下发生不可逆的纤维性病变，逐渐失去呼吸的机能，而且由于?它的不可逆性，尘肺病不可能被治好，只能延缓它的病变速度，换言之，病人只能痛苦的等死。可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。可根据客户特殊要求研发定做。移动式双臂焊接烟尘净化器规格型号:注意事项：本系列产品只能用于焊烟的净化和打磨出尘的净化。