卫生间
渗水原因
一、结构施工
1.混凝土的水灰砂石等的配比不正确，引起板、梁裂缝。
2.混凝土浇筑时混凝土已过初凝时间。
3.浇筑中断时间过长，形成施工冷缝。
4.浇筑时振捣不够或超振，形成混凝土内有毛细孔隙。
5.浇混凝土时（一般卫生间采取降板300）时，梁板同时浇筑，在梁下部（板的上面）出现悬空洞。
6.支撑卫生间的梁侧模板的支撑木条在浇筑时未即时除掉，留在板中，形成孔洞。
7.马蹬直接放在板底模上，再加上上部钢筋露出板面，钢筋发生锈蚀，形成水路而出现渗漏。
8.由于是降板，工人下料经常下错使得钢筋放不下，于是强行弯曲下放，造成降板中梁侧根部形成无筋长带，从而易发生板小裂缝口。
9.模板拆的过早，养护不及时或不够，板形成裂缝。
施工方案：
1.清理好施工面，并用清水扫至微湿。
2.将产品的双组份混合搅拌均匀备用，请勿加水。
3.用“批匙”或“刷子”均匀地将胶浆涂刷于处理好的施工面上。
4.必须涂刷两层以上，每次施工间隔要等上次干后（不粘手）才做第二次，平均厚度达到2mm即可。
墙体检查与处理
1.外墙砌筑要求：砌筑时避免墙体重缝、透光，砂浆灰缝应均匀，墙体与梁柱交接面，应清理干净垃圾余浆，砖砌体应湿润，砌筑墙体不可一次到顶，应分二至三次砌完，以防砂浆收缩，使墙体充分沉实，另注意墙体平整度检测，以防下道工序批灰过厚或过薄。
找平层抹灰时应注意：⑴砂浆应严格按配比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；⑵对抹灰砂浆应分层抹灰，尤其是高层建筑，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层批灰，每层抹灰厚度不应超过2㎝，如厚度过大，在分层处应设钢丝网；⑶批灰砂浆可用聚合物防水砂浆；⑷外墙抹灰脚手架拉接筋等，应切割后，喇叭口抹实压平，定浆后，可用铁抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥浆。